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TFGX1200氫氣還原管式爐由加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、工作管、密封套件、氫氣流量控制模塊、氫氣安全控制模塊和氫氣自動點火模塊組成，可在氫氣氣氛保護及真空環(huán)境下工作，滿足還原性工藝要求，PLC多點過程控制功能，氫氣泄露報警功能，自動洗氣置換功能，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于3D增材制造、新能源材料和粉末新材料行業(yè)的中試燒結(jié)和產(chǎn)品批量熱處理。
產(chǎn)品特點
1、外殼采用低碳鋼制作，表面采用靜電耐藥涂裝，抗腐蝕
2、 堅固的雙層金屬框架配合隔熱風扇結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度低
3、水平方向使用，上開蓋結(jié)構(gòu)，操作方便
4、由輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維和高品質(zhì)隔熱板背襯組成的多層隔熱設(shè)計，不含石棉成分，熱損失小，能耗低
5、高品質(zhì)HRE螺旋電阻絲發(fā)熱體，安全牢固的鑲嵌在爐膛表面，在爐腔內(nèi)自由熱輻射加熱，節(jié)能高效，使用壽命長
6、電阻絲環(huán)形加熱，從而實現(xiàn)爐溫的良好均勻性
7、爐膛可分為多個溫區(qū)，每個溫區(qū)可獨立加熱
8、適應(yīng)復雜工藝需求的的高級控制器
9、可編程30個程序段，實現(xiàn)自動曲線控溫
10、超溫和故障報警功能，自動進行安全保護
11、帶有304不銹鋼的密封法蘭，獲得爐管內(nèi)的氫氣氣氛環(huán)境或者真空環(huán)境
12、高品質(zhì)石英工作管，也可選擇金屬工作管，以適應(yīng)不同的工況
13、可選配不同的真空獲得設(shè)備，從而得到工作管內(nèi)不同的真空度
14、可選配爐管旋轉(zhuǎn)功能，實現(xiàn)粉末材料的還原燒結(jié)
15、PLC多點過程控制，獨立的氫氣泄露報警器和壓力監(jiān)測裝置
16、智能人機交互界面，自動點火和自動洗氣功能
技術(shù)參數(shù)
型號
TFGX1200-I
TFGX1200-II
TFGX1200-III
TFGX1200-IV
爐管尺寸
Φ60×1200mm
Φ100×1200mm
Φ150×1500mm
Φ200×1500mm
加熱區(qū)
440mm
440mm
600mm
600mm
額定溫度
1200℃
工作溫度
1100℃
加熱元件
HRE高溫合金電阻絲
爐膛材料
濕法真空抽濾成型制備的多晶無機氧化鋁陶瓷纖維材料
控溫精度
±1℃
測溫元件
N型熱電偶
溫控儀表
智能微電腦PID溫控儀表，SSR調(diào)壓控制，PID參數(shù)自整定功能；可編程序30個程序段，程序升溫、程序保溫、程序降溫；
升溫速度
1-20℃/min自由調(diào)節(jié)
爐體結(jié)構(gòu)
爐膛溫控一體式結(jié)構(gòu)
設(shè)備保護
模塊化控制，對工作過程中的超溫、斷偶會發(fā)出聲光報警信號，并自動完成保護動作
安全保護
在設(shè)備上裝有空開斷路器，如發(fā)生短路漏電情況時會自動彈開，能保護設(shè)備和操作人員的安全
標準配置
1、爐體1臺 2、電源線
3、熱電偶1支
4、說明書1份
5、爐鉤1把 6、高溫手套1雙 7、密封法蘭1套 8、管堵2個
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